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Espejo de retarde de fase
      RGQ and Order

Espejo de Retarde de Fase

El corte de metales y otras operaciones cruciales con láser, son sensibles a cualquier variación en la anchura de la incisión o sección transversal. La calidad de la brecha de corte depende de la orientación de polarización respecto a la dirección de corte. Esto se ilustra en la Figura 1.
La teoría actual sugiere que la hipótesis de un haz enfocado golpeando la pieza de trabajo con una incidencia normal sólo ocurre en el comienzo del corte. Una vez que se cortan formas, el haz forma un gran ángulo de incidencia, Θ, como se muestra en la Figura 2. La luz que es s – polarizada, con referencia a dicha superficie, se refleja mucho más que la luz que es p polarizada, lo que provoca la diferencia en la calidad de corte.

La introducción de un retardador de fase reflectante cuarto de onda (90°) en la trayectoria de entrega de haz elimina las variaciones de entallado mediante la conversión de polarización lineal en polarización circular. La polarización circular se compone de cantidades iguales de polarización s y polarización p para cualquier orientación del haz, por lo tanto, todos los ejes se encuentran con la misma composición de polarización, y el material se elimina de manera uniforme, independientemente de la dirección de corte. Esto se ilustra en las fotos de abajo.
Ragged Cut: produced by linearly polarized light Clean Cut: produced by circularly polarized light
Ragged Cut: produced by linearly polarized light Clean Cut: produced by circularly polarized light

Un haz polarizado linealmente se orienta de manera que el plano de polarización es 45° con respecto al plano de incidencia y golpea el RPR a 45 ° respecto a la normal, como se muestra en la Figura 3. El haz reflejado está polarizado circularmente.

La elección del sustrato depende del nivel de potencia al que opera el láser. Están disponibles sustratos alternativos, incluyendo el cobre refrigerado por agua. Por favor póngase en contacto con su representante de ventas II-VI para obtener información adicional sobre este producto.

RPR Diagrams
RPR Diagrams
Specifications
Standards
Dimensional Tolerances
Diameter: +0.000”-0.005”
Thickness: +/-0.010”
Parallelism
<= 3 arc minutes
Clear Aperture (polished)
90% of diameter
Surface Figure (power/irregularity) at 0.63µm
<=2 fringes/0.5 fringe
Scratch-Dig
10-5
Reflectivity @ 10.6µm
>= 98%
Phase Retardation for 10.6µm @ 45º
90º +/- 3º
Ellipticity Ratio
0.90-1.11

Part #
Description
Diameter
(inches)
Diameter
(mm)
Edge
Thickness
(inches)
Edge
Thickness
(mm)
Phase Shift
@ 10.6µm
(degrees)
498237
Si
1.5
38.1
0.16
4.06
90+/-6
893833
Si
2.0
50.8
0.20
5.08
90+/-2
582132
Si
2.0
50.8
0.20
5.08
90+/-2
592353
Si
2.0
50.8
0.375
9.53
90+/-6
102719
Si
2.0
50.8
0.170
5
90+/-2
969917
Si
2.0
50.8
0.40
10.16
90+/-6
772930
Si
2.677
68
0.80
20.32
90+/-1
697768
Si
3.0
76.2
0.236
6
90+/-6
224094
Si
3.0
76.2
0.25
6.35
90+/-6
390686
Cu
1.5
38.1
0.25
6.35
90+/-6
666269
Cu
1.969
50
0.394
10
90+/-6
832944
Cu
2.25
57.15
0.394
10
90+/-2
488199
Cu-WC*
2.25
57.15
1.25
31.75
90+/-6
800102
Cu
2.362
60
0.394
10
90+/-2
634413
Cu
2.362
60
0.591
15
90+/-2
748680
Cu
3.0
76.2
0.50
12.7
90+/-6
744069
Cu
3.0
76.2
0.591
15
90+/-2
*Cu-WC: water-cooled copper
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